粉末涂料即是粉末狀的涂料，依照成膜物質的不同，主要分為熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

前者由于涂膜的光澤度、流平性以及與金屬之間的附著力較差，應用范疇有局限性，然后主要用于汽車、電器等的涂裝涂飾范疇。

      接下來，為大家解說低粘度氧化聚乙烯蠟在粉末涂料中的作用：

常規(guī)的粉末涂料包含50-60％的粘合劑，樹脂和硬化劑，40-50％的顏料和填料以及1-2％的添加劑，將這些成分在恰當大小的混合器中混合，便得到所謂的根底化合物，然后擠出該根底混合的化合物，在此過程中，原資料凝結并交融成平均的團塊，幾秒鐘后，物料經過擠出機后，溫度到達約100°C，在擠出過程中氧化蠟起到光滑劑的作用，以降低壓力并增加產量。

      氧化蠟還有助于進步樹脂混合物對顏料和填料的潤濕。

  漿料經過一對冷卻的輥壓制并在冷卻帶上冷卻，將物料冷卻并壓碎后，將其研磨至客戶想要的粒徑，由于氧化蠟是結晶性的，因而增加了研磨階段的效率。

       粉末涂料被流化或與緊縮空氣混合，以便能夠將其泵入噴槍中，然后施加電荷。在施工過程中，氧化蠟降低了卻塊的風險，同時噴嘴不會很快磨損。

         在加熱過程中，粉末蠟顆粒固化并交融成堅硬的固體涂層，可改善終涂膜的外表硬度，耐刮擦性，耐擦傷性和光澤度。

        氧化蠟粉還可起到活動助劑的作用，它降低了系統(tǒng)的粘度，從而降低了樹脂的活動性，從而使外表更平均，光澤度更高。

       氧化蠟在粉末涂料中的添加量在0.2％至1.5％之間變化。